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ライン稼働中に「チョコ停」頻発！ワークが停止せず、復旧に時間がかかる
ラインのチョコ停によるトラブルを改善した事例をご紹介いたします。 生産ラインの1箇所で、頻繁にトラブル(チョコ停)が発生。 トラブル時にライン停止ができず、前工程のワークが進入し 不良となっていました。 そこで、当社のポジショニングセンサー「PS-4482」をライン コンベアーに発磁体「MG-102A」を取り付け。AB制御が可能に なりました。 【課題】 ■トラブルが検出されず、ワークが投入される ■作業員が復旧作業中でもワークが流れてくるため不安全である ■作業環境が悪く、光電管が検知されない ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ライン稼働中に「チョコ停」頻発！ポジショニングセンサーを導入し、カイゼン した事例をご紹介！
生産ラインの1箇所で、頻繁にトラブル（チョコ停）が発生しており、 トラブル（チョコ停）時にライン停止ができず、前工程のワークがトラブル 箇所に進入し、不良となっていました。 AB制御を導入したいので現状の問題点をまとめたところ、"トラブルが検出 されず、ワークが投入される"、"作業員が復旧作業中でもワークが流れてくる ため不安全である"、"作業環境が悪く、光電管が検知されない"、以上3点が 要因だと判明しました。 そこで、マコメ研究所製のポジショニングセンサー「PS-4482」を ラインコンベアーに、発磁体「MG-102A」をワークパレットに取り付け。 カイゼンの効果として、ワーク損失金額0円を達成、26,568,000円/年の 経費削減を実現しました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
